Термопрофилометр серии TCK для поверхностного монтажа с РЧ-трансивером, разрешением 0,1°C и термостойкой клейкой лентой

Термопрофилометр серии TCK — это профессиональное высокоточное устройство для измерения температурных профилей, специально разработанное для печей оплавления SMT и мониторинга промышленных термических процессов. Являясь основным оборудованием для измерения температурных профилей в производстве электроники, этот тестер температурных профилей поддерживает синхронный сбор данных по нескольким каналам, имеет 80000 точек данных на канал и сверхвысокое разрешение 0,1°C, обеспечивая полное и точное протоколирование всей кривой температуры нагрева и охлаждения производственных партий.

Оснащенный встроенным модулем ВЧ-трансивера, термопрофилометр для печей оплавления обеспечивает стабильную беспроводную передачу данных, поддерживая просмотр данных в реальном времени и автономное хранение данных. В сочетании с профессиональной высокотемпературной клейкой лентой он может надежно закреплять термопары на печатных платах и ​​деталях, адаптируясь к высокотемпературным промышленным условиям без отклеивания или отказа. Широко применим для ежедневного контроля температуры, калибровки процессов и оптимизации качества различного оборудования для термической обработки, является незаменимым инструментом для точного тестирования стандартизированных производственных линий SMT.

1. Термопрофилометр
2. Изоляционный бокс
3. Линия измерения температуры
4. Линия загрузки данных
5. Зарядное устройство
6. Высокотемпературная клейкая лента
7. CD с программным обеспечением
8. Крестовая отвертка
9. Пинцет
10. Изолированные перчатки
11. Припой
12. Ножницы
13. Ящик для приборов
14. Руководство пользователя
15. Акт приемки
16. ВЧ-трансивер (выберите комплектацию)
17. Система тестирования волны (выберите комплектацию)

1. Термопара: термопара типа K
2. Интервал выборки: 0,05 сек — 600 сек (устанавливается программным обеспечением)
3. Запись данных: 80000 точек/канал, может записывать 20 наборов профилей
4. Разрешение: 0,1°C
5. Диапазон измерения температуры: 0—1000°C
6. Точность измерения температуры: ±1,0°C
7. Общая мощность: ≤120 мВт
8. Рабочее напряжение: 3,6 В постоянного тока, перезаряжаемая батарея
9. Размеры: 195(Д)×82(Ш)×21(В) мм, 195(Д)×103(Ш)×21(В) мм
10. Изоляционный бокс: 245(Д)×100(Ш)×30(В) мм
11. Режим запуска: ручной, заданное время или заданная температура
12. Режим записи: мониторинг/запись
13. Режим подключения: USB/RF
14. Версия программного обеспечения: Profilermanager 2.0

• PWI
• Пиковая температура, время превышения температуры
• Время нахождения в диапазоне температур (оплавление)
• Наклон температуры в диапазоне (оплавление)
• Наклон времени в диапазоне (волновая пайка)

• Валидация процесса оплавления SMT: Установка и проверка оптимальных параметров выдержки, пиковой температуры и TAL (время выше температуры плавления) для новых продуктов (NPI).
• Волновая и селективная пайка: Мониторинг градиентов предварительного нагрева и температуры паяльной ванны для предотвращения холодных паяных соединений или расслоения печатных плат.
• Процессы отверждения и склеивания: Профилирование УФ/термических печей для отверждения подложки, конформного покрытия и нанесения клеев.
• Автомобильная и аэрокосмическая электроника: Создание проверяемых тепловых записей, требуемых IATF 16949, AS9100 и другими системами менеджмента качества.
• Контрактное производство (EMS): Быстрая проверка смены между заданиями клиентов для обеспечения стабильности выхода с первого раза.
• Анализ отказов и НИОКР: Диагностика проблем с надгробиями, пустотами или смачиванием путем сопоставления тепловых данных с картами дефектов.

1. Истинная глобальная совместимость: Универсальное зарядное устройство, переключение метрической/имперской системы и многоязычное программное обеспечение устраняют региональные барьеры — развертывание в любом месте без перенастройки.
2. Более низкая стоимость владения: Сменные тепловые экраны и ремонтопригодные разъемы термопар снижают долгосрочные расходы по сравнению с герметичными устройствами конкурентов.
3. Программное обеспечение, говорящее на вашем языке: Интуитивно понятный пользовательский интерфейс требует минимального обучения; встроенный PWI устраняет догадки, поэтому операторы, а не только инженеры, могут уверенно проверять профили.
4. Устойчивость цепочки поставок: Стандартизированные компоненты и глобальные партнерства по калибровке обеспечивают быструю оборачиваемость, избегая длительного простоя в ожидании заводского ремонта.
5. Масштабируемое семейство продуктов: Начните с TCK-3 для базовых линий и обновитесь до TCK-12 для сложных автомобильных плат — все с использованием той же программной платформы и аксессуаров.

Перестаньте гадать и начните профилировать.Запросите бесплатную демонстрационную единицу для оценки или загрузите наш образец отчета о тепловом профиле, чтобы увидеть серию TCK в действии. Наши инженеры по применению готовы помочь вам выбрать правильную конфигурацию каналов и тепловой экран для вашей конкретной печи и сложности платы.