SMEMA Сигнальное оборудование для обработки ПКБ SMT-конвейер с ESD плоской лентой для буферизации ПКБ

SMEMA Сигнальное оборудование для обработки ПКБ SMT-конвейер с ESD плоским ремнем для буферизации ПКБ

Введение

Конвейер SMT подходит для соединения между производственными линиями SMT и AI. Он также может использоваться для буферизации ПКБ, инспекции, испытаний или ручного вставки электронных компонентов.Он также может быть использован для подключения сигнала с другим оборудованиемСоединительная платформа разделена на однополосную, двойную, телескопическую подъемную.

Особенности

1, толщина стабильная нержавеющая сталь корпуса машины.

2, Макс 390 мм ширины PCB, ручной ремень ширины регулировки.

3Настройка скорости транспортировки с помощью Кноба.

4, ESD зеленый рабочий стол.

5Алюминиевая сплав для транспортировки железной дороги.

6Управление светодиодными кнопками, мотор регулировки скорости.

7, Доступная опциональная функция, светильник башни, инспекция, покрытие пыли и т.д.

8Доступно по индивидуальным требованиям.

9, Длина доступна, 600 мм, 1000 мм, 1500 мм, или необязательно.

10Сигнал SMEMA для подключения.

Спецификация

1. В основном используется в оборудовании производственной линии SMT и оборудование связь между функцией передачи, стоп-карты.
2В соответствии с необходимостью увеличить обнаружение, переключение функций, NG, память данных и другие функции.
3. высокопрочный корпус оборудования для обеспечения стабильности оборудования.
4Гладкие винты из нержавеющей стали могут регулировать ширину рельса.
5Используйте специальные алюминиевые слоты, чтобы сделать трассу для передачи, чтобы предотвратить заторможение ПКБ.
6Система управления управляется ПЛК с использованием стандартного интерфейса сигналов SMEMA.
8Рабочая столешница, освещение, статическое покрытие пыли, охлаждающий вентилятор могут быть добавлены по мере необходимости.
9Различные формы могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика к планированию размеров площадки или производству продукции, чтобы облегчить заказчику выбор наиболее разумной структуры.

Применение:

Автоматическая транспортировка:
Конвейерные ленты SMT могут автоматически переносить ПХБ или другие заготовки из одного процесса в другой.
Это значительно улучшает автоматизацию производственной линии и уменьшает нагрузку на ручные операции.

Контроль скорости:
Конвейерные ленты SMT могут регулировать скорость транспортировки в соответствии с потребностями производства, чтобы обеспечить разумный поток деталей между различными процессами.
Разумная скорость транспортировки помогает обеспечить эффективность производства и качество продукции.

Калибровка позиционирования:
Конвейерные ленты SMT обычно оснащены точными системами позиционирования, которые могут точно доставлять заготовки в указанные позиции вставки или маркировки.
Такое точное расположение обеспечивает плавное развитие последующих процессов.

Многопроцессная интеграция:
Конвейерные ленты SMT могут быть легко интегрированы с другим оборудованием SMT, таким как устройства для размещения, сварочные машины, маркировочные машины и т. д.
Эта интеграция позволяет всей производственной линии эффективно работать вместе.

Экологический контроль:
Некоторые конвейеры SMT также имеют функции контроля окружающей среды, такие как температура и влажность, чтобы гарантировать, что заготовки находятся в наилучших условиях для последующих процессов.
Это экологическое регулирование помогает улучшить качество и надежность продукции.

Сбор данных:
Конвейерные ленты SMT могут собирать такую информацию, как время передачи и местоположение деталей, обеспечивая поддержку данных для анализа производственного процесса.
Эти данные помогают выявить узкие места на производственной линии и оптимизировать общую эффективность производства.