Быстродействующий дестекер голых печатных плат с управлением от ПЛК Panasonic и интерфейсом SMEMA для сборочной линии SMT

Этот автоматизированный разборщик обнаженной платы эффективно отделяет и подает обнаженные ПХБ от стеков до начала сборочных линий SMT,обеспечение непрерывного производственного потока с помощью ПЛК Panasonic и передовых функций автоматизации.

Дестакатор обнаженной платы - это необходимое автоматизированное устройство в производстве электроники, которое систематически удаляет и отделяет отдельные обнаженные платы от наложенного инвентаря.Это оборудование специально разработано для загрузки обнаженных ПКБ в начале производственных линий SMT..

Автоматическое разделение доски:Автоматически удаляет одну голую доску за раз из наложенного инвентаря и переносит ее на последующие процессы, включая печать, размещение компонентов или инспекционные станции.

Управление сделанной панелью:Способен обрабатывать как параллельные, так и вертикальные стеки голых досок, хранящихся в зонах питания, с возможностью автоматической идентификации и разделения.

Точное питание и транспортировка:Обладает передовой системой подачи, которая извлекает голые доски из площадей складирования и переносит их через конвейерные ленты или другие механизмы в процессы следующей стадии.

Автоматическая работа:Оснащены сложными системами управления, использующими датчики и двигатели для быстрой, точной и по требованию обработки голых досок.

Защита безопасности:Включает в себя всеобъемлющие функции безопасности, такие как защитные крышки, кнопки аварийной остановки и сенсорные системы для обеспечения безопасности оператора и предотвращения повреждения доски.

Интеграция системы:Разработан для бесшовной интеграции с другим электронным производственным оборудованием, включая печатные машины и машины для размещения, чтобы сформировать полные автоматизированные производственные линии.

• Система управления PLC Panasonic для надежной работы
• Интерфейс с сенсорным экраном с управлением шаговым двигателем
• Полная конструкция из листового металла с охлаждающей сваркой и компьютерной белой отделкой поверхности
• Возможность непрерывной загрузки с поддержкой функции обхода
• Время быстрого цикла питания ПКБ приблизительно 6 секунд
• Гладкое и параллельное регулирование ширины с помощью ручного управления винтом
• Трёхцветный дисплей состояния освещения башни
• Комплексная система обнаружения ошибок в режиме реального времени
• SMEMA коммуникационный интерфейс со стандартной 4-коленчатой проводкой